Внешние протяжки закрепляются на суппорте станка для внешнего протягивания и также не имеют задней направляющей. Задние направляющие изготовляются с допусками g6.

Если протяжки имеют значительный диаметр и длину и соответственно большой вес, то задняя направляющая удлиняется и используется как опора, которая вставляет в люнет станка, для предотвращения провисания протяжки и облегчение операции с ней. Когда диаметр отверстия в люнете меньший за диаметр протяжки, тогда на удлиненной части задней направляющей делается опорная цапфа 7 с диаметром, который равняется диаметру отверстия люнета.

Внутренние протяжки имеют центровые отверстия, которые являются базами при изготовлении и следующих перетачиваниях при эксплуатации. Поэтому базовые конусные поверхности центровых отверстий протяжек изготовляются с повышенной точностью и низкой шершавостью и имеют предупредительные конусы.

Прошивки не имеют хвостовика. Для более легкого введения в подготовленное отверстие прошивки впереди имеют конус с углом 15( и длиной от 4 до 20 мм (в зависимости от диаметра прошивки). Радиус закругления на переднем торце прошивки равняется 25 мм. Размеры передней направляющей такие самые, как и у протяжек. Длина задней направляющей прошивок обычно на 510 мм больше длины обрабатываемого отверстия для того, чтобы зубы прошивки полностью вышли из прошитого отверстия, прежде чем торец штока пресса, который действует на прошивку, затронет торец обработанной детали. При работе прошивка воздерживается со стороны заднего торца пружинным центром или подвижной втулкой, соединенной со штоком пресса.


назад далее

Навигация

12 недель беременности
Социальная сеть для мам. Онлайн-консультации.
baby.ru

ПРОТЯЖКИ

Особенности конструкции и использование

0 1 2

Составные части протяжек и прошивок

3 4 5 6

Силы резания при протягивании и расчет протяжек на прочность

7 8 9

Схемы срезания пластов металла

10 11 12 13 14 15 16

Методы образования поверхностей протягиванием

17 18 19

Черновые зубья

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Разнообразие конструктивных решений

31 32

Чистовые и калибровочные зубы

33 34

Присоединительная часть и длина протяжки

35

Последовательность проектирования протяжки

36

Рабочий чертеж

37

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ФРЕЗЫ

Конструктивные элементы

38 39 40 41 42 43 44 45 46

Геометрия зубьев

47

Последовательность расчетов

48

Рабочий чертеж

49

ЧЕРВЯЧНЫЕ ФРЕЗЫ

Звенорезные фрезы

50 51 52 53

Фрезы для шлицевых валов

54 55 56 57 58 59 60 61 62

Последовательность расчетов

63

Рабочий чертеж

64 65